Как мы все знаем, операторы, производители оборудования, производители устройств и производители материалов создали цепочку оптической связи в форме пирамиды вместе. В отрасли традиционная технология упаковки оптической связи обычно использует ультрафиолетовый клей для связи и исправления устройства на поверхности соединения. Во -первых, ультрафиолетовый клей применяется к соединению устройства, а затем УФ -лампа используется для облучения и затвердевания устройства. Этот режим подключения устройства имеет много дефектов, таких как ограниченная глубина отверждения; Лазерная сварка, новый тип технологии сварки, обладает преимуществами твердой сварки, минимальной деформации, высокой точности, быстрой скорости и простого автоматического управления, что делает его одним из важных средств технологии упаковки оптических коммуникаций. Ниже описывается технология лазерной сварочной машины в индустрии оптической связи.
Волоконно -лазерная сварка, волоконно -лазерная сварка, портативная сварка 1000 Вт волоконной лазерной сварки, алюминиевая лазерная сварка
Оптические устройства и оптические модули расположены вверх по течению от оптической связи. Основная функция оптического модуля - реализовать фотоэлектрическое преобразование. Поскольку чип является продуктом с наибольшим коэффициентом сложности в отраслевой цепочке оптических модулей, после того, как голый чип и плата с проводной Полупроводник интегрированный чип схемы работает обычно в различных неблагоприятных условиях. Лазерная сварка в основном используется в этом процессе.
В качестве высококачественной, высокой точности, высокой эффективности и высокоскоростной сварки лазерная сварка все чаще заинтересована и применяется. Из -за высокой плотности энергии лазерного, лазерная сварка быстрая, глубокая и малая в зоне тепловизионного воздействия, что может реализовать автоматическую точную сварку.
Оптический модуль обычно состоит из оптического устройства эмиссии (TOSA, включая лазер), оптического приемного устройства (ROSA, включая оптический детектор), функциональной цепи и оптического (электрического) границы. Из -за высокой интеграции самого оптического модуля и широкого использования мягких пластин FPC лазерная сварка более подходит для производства модулей оптической связи, чем традиционная сварка железа, сварки горячих воздуха, сварка горячей, электронную сварку, волновую пайку , и т. д.
С требованиями миниатюризации, высокопроизводительной, многофункциональной и низкой стоимости электронных устройств, технологии лазерной сварки, которая обладает преимуществами твердой сварки, минимальной деформации, высокой точности, быстрой скорости и простых в реализации автоматического контроля, стало Одно из важных средств технологии упаковки оптической связи. Его применение в производственном процессе оптической связи оптоэлектронных устройств, компонентов и модулей может эффективно повысить точность сварки и качество сварки.